拋丸除銹是一種機械化的除銹方法，通常用于大塊重型工件的表面凈化。

1. 工作原理：拋丸除銹摒棄了壓縮空氣作為動力的做法，采用拋丸器、離心力的拋射，對工件表面進(jìn)行高速投射，特別是對工件的內(nèi)腔死角進(jìn)行拋丸清理，以達(dá)到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表面的目的。

2. 具體步驟：

  * 準(zhǔn)備工作：將待處理的工件清洗干凈，確保表面沒有油污、水漬、雜物等。

  * 選擇設(shè)備：選擇合適規(guī)格的拋丸機和合適的鑄鋼彈丸，并將鑄鋼彈丸放入機器內(nèi)。

  * 進(jìn)行操作：將待處理的工件放入拋丸機內(nèi)，啟動設(shè)備，讓鑄鋼彈丸在高速旋轉(zhuǎn)的機器內(nèi)與工件表面接觸，從而去除表面的氧化皮、油漬和雜質(zhì)等。

  * 觀察效果：拋丸除銹后，需對工件表面進(jìn)行檢查，確保除銹效果達(dá)標(biāo)。

  * 完成工作：將除銹后的工件從拋丸機內(nèi)取出，放置在干燥通風(fēng)處晾干，并采取必要的防銹措施。

3. 應(yīng)用領(lǐng)域：拋丸除銹在汽車制造、輪船維修、鋼結(jié)構(gòu)工程和鐵路維護(hù)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。它能夠快速有效地去除金屬表面的氧化層和銹蝕，提高零件的質(zhì)量和壽命。

4. 優(yōu)缺點：

  * 優(yōu)點：有效節(jié)能、使用成本低、不損傷工人手、操作簡單、可連續(xù)長時間工作、環(huán)保無污染、維修費用低、使用壽命長、適用范圍廣。

  * 缺點：價格高、需要定期維護(hù)保養(yǎng)、不能用于大面積的處理工作、不適合有油污的地方、只能用于小面積的工作場合。